| 為了確保生產順暢、降低生產成本，不產生批量質量事故。公司針對生產中所產生的木皮缺陷：爆裂、開裂、饑荒、崩缺、狗牙、尺寸小、厚薄不一、結巴穿孔、蟲孔、發霉、污染、色差、刀痕、膠線未加色精、重疊、影紋、雪片、死色等等。從四方面：人員、機器、原材料、環境制定了以下預防措施： 1、 培訓公司員工，全員參與質量管理。 2、 嚴控木皮的干濕度（10-12度） 3、 設定合理的生產流水線，減少木皮搬運。 4、 在木皮的制作過程中，所有人員做到輕拿輕放。 5、 膠水配制人員要嚴格按照《涂膠作業指導書》作業。 6、 每天下班前打掃衛生，保持車間干凈整潔。 7、 定期保養機器設備，及時維修故障機器。 8、 每個工序之間要嚴格控制不良品，禁止不良品流入下一個工序。 9、 調整原材料原木的加工方式，減少不良品的產生。 10、 車間的半成品木皮，成品木皮必須用薄膜包裝好。 11、 成品倉庫安裝濕度器及濕度計。
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