楊木和我們產生鉛筆通常所使用的椴木在材質和性質上有很多相似之處，楊木和椴木同屬于闊葉材種，材質松軟、細膩，便于生產加工。但是楊木資源豐富，來源廣，不受地區的限制，全國各地都有優質的楊木。而且由于一些原因，我國目前對楊木的開發利用還沒達到深加工的程度。楊木在某些方面有著天然的優勢，徑級大，出材率高。普通椴木出材率每立方米生產鉛筆板200~210羅，而楊木每立方米可生產230~240羅，可大大降低原料費。而且楊木價格低，可以有效地降低生產成本。
雖然楊木有很多優點，但也有很多值得我們注意的地方，它和椴木相比畢竟還存在著很多差異。楊木收縮率大，一般在8%~12％，而椴木收縮率在6~8％。因此和椴木相比楊木易翹曲變形，而且纖維粗、長，易造成筆桿不光和起毛現象。另外楊木不易干燥，如果基準過硬，會出現塌陷現象，基準過軟則板子不易干燥。
根據以上楊木優缺點，在生產過程中需制定嚴格的生產工藝標準和操作規程，來彌補楊木板的不足之處。首先在木材開解上，板的厚度要加厚，板厚度要以干鉛筆板寬度加到10％為準，以保證木材的旋向收縮率。在木方蒸煮上，要加強木材蒸煮工藝基準，使木材內應力完全消除，以保證木材在干燥過程中不易變形，但基準也不能過硬，防止鉛筆板出現起層現象。在切板厚度上要加厚，增加10％的干縮率，以保證鉛筆板徑向收縮率。在鉛筆板干燥過程中，要降低干燥基準，防止在干燥過程中出現塌陷現象。在制筆過程中首先要嚴格把握好烤板關。烤楊木板比烤椴木板時間要加長，火要小，同時要多加1／3的石蠟，烤出的板要淺咖啡色為最好，而不能顏色過深，也不能顏色過淺。顏色過深，說明木材纖維嚴重破損，造成浪費。顏色過淺，易引起桿面不光成毛桿現象。其次在整理板過程中，歸完邊的鉛筆板和不歸邊的鉛筆都要用夾具夾緊，陳放5~7天，使含水率達到均勻一致方可刨槽，翹曲嚴重的板要用水浸后單獨打夾具，干燥后方可使用。在刨桿過程中一定要注意勤磨刀具，不管刀具用多長的間，出現毛桿必須立即磨刀，以保證筆桿的光潔度。如因板內含水率過高引起的毛桿，膠板要返回烘房，待含水率平衡后再進行刨桿。在選筆過程中，毛桿要單獨存放，上一遍底漆后再經砂光后進行分選，不合格的打入二、三級品。
以上是一些楊木鉛筆板生產過程中的經驗，通過工藝調整，在實踐中加以注意，就可達到以楊木材質代替普通椴木材質的目的。
生產楊木鉛筆不但拓寬了制筆的原料來源，而且大大降低了生產成本，為國家節省大量的優質椴木，因此有著廣闊的發展前景。
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