浸漬紙用增塑助劑T801說明 凡是能與樹脂均勻混合，降低體系黏度和玻璃化溫度，提高伸長率，而使膠膜具有柔韌性的有機物質(zhì)，都叫增塑劑。 由于脲醛樹脂和三聚氰胺樹脂在固化以后有很多的羥甲基存在，導致樹脂分子鏈柔韌性小，浸漬紙容易破裂。
使用傳統(tǒng)的助劑（比如二乙二醇、己內(nèi)酰胺）雖然可以達到柔韌性、耐水性等效果，但是存在成本高，生產(chǎn)工藝復雜，膠水保存時間短等弊病。通過加入增塑助劑T801，能夠促進膠水的運動，象潤滑劑一樣減小分子摩擦力，增大膠水的活動能力，使膠水黏度穩(wěn)定，流動性增加，變形增大。增塑助劑T801容易進入膠水分子鏈中間，分子間距增大，體系自由體積增加，降低玻璃化溫度。這樣，就可以降低聚合物的分子間力，依靠非極性增塑劑與非極性聚合物的溶劑化"隔離"作用，極性增塑劑與極性聚合物的破壞纏結(jié)點"弱化作用"，非極性增塑劑與極性聚合物的遮掩性基團的"屏蔽作用"實現(xiàn)分子間力減弱，從而達到增塑目的
產(chǎn)品指標
化學組成：特殊高分子低聚物
外觀：無色透明液體
離子性：弱陽離子
PH值：（1%）6-7
有效含量：41%
保質(zhì)期：1年。
產(chǎn)品用途 完全替代傳統(tǒng)增塑劑（比如二乙二醇、己內(nèi)酰胺）
產(chǎn)品特點 1、增塑效率高，加入少量就有增塑效果。
2、相容性好，能夠與膠水形成穩(wěn)定的體系，不分層、不離析、不絮凝。
3、耐久性好，不受光和熱的影響，耐水耐油，使紙制品的物理力學性能長期變化甚微。
4、耐溫性和穩(wěn)定性好，膠水和紙制品在高溫和低溫下性能穩(wěn)定。可以延長膠水存放時間。
5、耐菌性好，不容易發(fā)生霉變。
6、安全性高，無毒，完全符合環(huán)保要求。
7、避免使用傳統(tǒng)增塑劑（比如二乙二醇、己內(nèi)酰胺）成本大大降低。
8、增加柔韌性減少靜曲力，減少紙張在整個浸膠過程中的破損率。
9、使用專用增塑劑可以使浸膠紙具有明顯的優(yōu)于同類產(chǎn)品的光澤度，紙之間不易黏結(jié)。
10、可以提高紙制品的表面強度，能夠明顯提高木制品的表面耐磨性能。
使用工藝 改性三聚氰胺甲醛樹脂生產(chǎn)工藝（僅供參考）
1、甲醛500公斤，加入反應釜，用燒堿調(diào)節(jié)PH=8.9-9.1。
2、開始升溫到350C，然后加入三聚氰胺400公斤，保持PH=9.0左右。
3、在攪拌的同時，將膠水溫度緩慢穩(wěn)定升溫到90-930C,保持PH不低于8.5。
4、保溫攪拌60-90分鐘，檢測水溶比為1：3.0-1:3.5，迅速降溫。
5、在850C加專用增塑劑（S-0801）40-45公斤后保持攪拌，并迅速冷卻到常溫。
6、整個體系膠水為透明液體，調(diào)節(jié)PH=8.0左右，黏度=12-14秒，水溶比1:1.8—1:2.5之間。生產(chǎn)平衡紙以及表層木紋紙時使用流程同上，增塑劑的用量減少為30-35公斤。
其他事項 1、使用的時候注意數(shù)量的準確性。
2、不要將增塑助劑T801與酸堿混合，防止變質(zhì)。
3、萬一發(fā)生泄漏，用大量自來水沖洗即可。
4、運輸過程中防止強日暴曬，置于干燥陰涼處保存。使用說明 1. 耐磨紙：30-35公斤∕噸
2. 平衡紙膠：20公斤∕噸
3. 灰白紙，地板面紙等:25-30公斤∕噸
4. 操作過程：攪拌完原膠后，冷卻到70度加入本劑攪拌均勻后50分鐘使用。
5. 本廠能來人技術指導，免費送貨，歡迎試用！
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